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电动牙刷线圈自动化解决方案

2024-11-16

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在工业4.0和智能制造的强劲推动下,消费电子行业正面临前所未有的转型升级机遇。随着市场对高效率、高品质产品的需求日益增长,传统的手工作业模式已难以满足行业发展的需求。为此,星特科技推出了电动牙刷绕线焊锡自动线解决方案,为行业带来了一场革新性的突破。


》》行业背景与痛点分析

在精密智能制造领域,星特科技致力于为行业提供高效、稳定的自动化解决方案。针对骨架产品绕线、激光编码、焊锡摆盘等关键环节,我们经过深入研发,成功推出一套先进的自动化解决方案。该方案旨在解决传统工艺中效率低下、质量不稳定等痛点问题,提效增质,减少误差。


》》自动化解决方案
星特科技的自动化方案集成绕线技术、视觉识别系统和精密控制算法,实现了骨架产品的自动绕线、焊锡及摆盘过程。该方案中的关键部分包括:
  1. 十二轴自动绕线机:适用0.08-0.8mm线径的产品,采用高精度伺服电机驱动,确保X/Y轴旋转绕线与包胶过程的精确性和一致性。




2.激光剥皮系统:搭载两台30W激光机,实时完成产品剥皮,确保产品位置的准确性。


3.焊锡机械手臂:配备智能温控系统和精确的运动控制,实现焊锡过程的自动化和标准化。

4.自动摆盘系统:完成焊锡后的产品将由机械臂通过X/Y/Z轴模组配合运动摆放至指定位置,为后续工序做好准备。




》》技术优势

1.高效率:自动化设备能够24小时不间断工作,主轴转速达10000r/min,UPH达1800PCS/H,显著提升生产效率。


2.高精度:通过精密控制算法和视觉识别系统的配合使用,确保每个产品的绕线和焊锡精度达到极致。


3.高稳定性:减少人为因素对产品质量的影响,提高产品的一致性和可靠性,且良率>98%。


4.易于维护:采用模块化设计,绕线、剥皮、焊锡、摆盘等部分均可独立维护,使得设备维护更加简便快捷。


5.搬运方式采用光轴小车与伺服上料机构搭配,小车将骨架放到绕线机料板上,通过伺服电机控制速度,上下料更柔和,减少骨架损伤;搬运方式动作更少更近,供料速度更快,进一步提升了整线的UPH。


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