本设备的控制系统配备了全中⽂触摸屏界⾯，使得操作直观且易于学习。机械操作部分经过精⼼设计，所有采⽤的 ⾦属材料都经过特殊⼯艺处理，以确保耐⽤性。机械运动部分全⾯采⽤进⼝伺服电机和⾼精度滚珠丝杆，以及进⼝ 轴承，确保了产品的⾼效率和⾼精度，实现了24⼩时稳定、⾼效的⽣产。设备能够与全⾃动化⽣产线及⽆⼈⻋间⽆ 缝兼容。 绕线⽅式为主轴⻜叉绕线，配备六⼯位旋转剪线、理线、下料功能。

本设备采⽤全⾃动控制系统，⼈⼯仅需负责系统 操作、监控机台和穿线，操作简单便捷，⾃动化程度⾼，有效节省⼈⼒和物⼒。整机采⽤安全设计，预防操作过程中 的事故发⽣。

适⽤于⽿机喇叭，空⼼线圈，主要运⽤于喇叭电声⾏业。

扬声器自动生产线由多个精密功能模块构成,包括送料、点胶、组装检测、视觉检测等模块。这些模块通过尖端的控制系统高度集成,实现了生产流程的自动化和智能化。

设备配备了精细的机械结构和传感器,确保了零部件的精准定位与组装,同时保障了生产过程的稳定性和一致性采用精密设备和前沿技术,自动化生产线能够确保扬声器组装的精确度和一致性,从而提升产品质量和可靠性。

适用于多媒体喇叭,汽车喇叭,音响喇叭等内外磁喇叭的全自动工艺

节省人力:15~20人。

本设备采用高速高精度的直线电机或伺服模组,因此具有出色的稳定性,高良率和高产能。胶水和关键工序均配备AOI检测,这不仅节省了人力,还减少了因人为疲劳导致的错误判断,从而提升了产品品质。此外,我们的设备能够适应市场上绝大多数产品的需求。

适用于单体0809、1206、1508,1511、1609、1712、2016、耳机芯中6、中8、中10、Ф12、中14等.

控制系统采用全中文触膜屏接口,操作简便易学,机械操作部分设计合理,所采用金属材料都经过特殊化工艺处理,机械运动部分全采用进口伺服马达和高精度滚珠丝杆,进口轴承保证了产品的高效率和高精度;真正做到实现开机24小时稳定,高效生产。能与全自动化生产线及无人车间兼容配套。绕线方式为模组拉线储线、主轴飞叉绕线热风自粘或溶剂自粘。本设备是全自动控制系统,人工只负责系统操作、监控机台、穿线,系统操作简单方便,自动化程度高,节省人力、物力,整机采用了安全设计,防止在操作过程中事故发生。

适用于手机无线充电线圈、车载无线充电线圈、耳机无线充电线圈。

这款全自动喇叭组装机实现了从零部件上料、组装、检测到成品输出的全流程自动化,极大减少了人工干预。设备采用了先进的机械结构和精密传感器,确保了零部件的精确定位与组装,同时保持了生产过程的稳定性,从而提升了产品质量。它能够持续、高效地执行组装任务,显著提高了生产效率,缩短了生产周期。自动化生产不仅降低了人力成本,还减少了人为因素引起的质量问题和资源浪费,增强了整体经济效益。

适用于圆形、跑道型、铜环喇叭。

中心胶和划线胶可以使用任意胶水,而对于音膜边缘的固定胶,则推荐使用指定的溶剂胶或任意UV胶。本设备能够制作骨架音圈,并且适用于那些边缘定点胶不能使用UV胶的产品。

适用于喇叭、扬声器膜片成型。